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    硫酸铝的除铁实验

    点击次数:   更新时间:18/09/06 17:21:09     来源:关闭分    享:
        由于铝土矿中含铁较多,在酸浸过程中随铝一起浸出并进入产品,影响产品的外观和质量,限制了其在某些领域的应用。因此工业硫酸铝的除铁研究日益得到硫酸铝行业的重视。目前,广泛采用的硫酸铝除铁方法有重结晶法、有机物萃取法及沉淀法等。重结晶法工艺繁琐,回收率低;有机萃取法需对溶剂进行回收,成本高。
        实验采用有机钠盐A的水溶液作为除铁剂,其不仅可以和两种铁离子反应生成络合沉淀,而且还能和铜锌等重金属离子作用生成沉淀,同时很少与铝离子反应,是一种理想的除铁剂。由于A是一种钠盐,它的加入不会降低硫酸铝产品的质量。相反,因其可与多种重金属离子络合沉淀的特性,除铁后残留在硫酸铝中的A可以提高硫酸铝的净水能力。
        除铁实验研究了反应时间、反应温度和除铁剂用量对铁脱除率和铝损失率的影响。
        1)延长反应时间、适当提高反应温度、增加酸矿比和硫酸浓度有利于提高铝土矿中氧化铝的溶出率。酸浸实验的最佳工艺条件:硫酸浓度52%,酸矿比2.7∶1,温度160℃,时间4 h,粒度小于100目。在此条件下,氧化铝的浸出率可达80%以上。
        2)延长反应时间、降低反应温度、增加除铁剂用量有利于硫酸铝中铁的脱除。除铁实验最适宜的条件为:反应时间30 min,反应温度30℃,除铁剂用量为理论量的1倍,此时铁的脱除率为62%。
        3)未除铁时制得的硫酸铝产品达到固体Ⅱ类合格品要求;除铁后硫酸铝产品达到固体Ⅱ类一等品要求。


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